Toodete ülevaade
Haofeng intelligent manufacturing suure lehega kolme tööjaama positiivse ja negatiivse rõhu kuumvormimismasin on Haofeng (Tianjin) intelligent manufacturingi täiesti uuendatud kolmanda põlvkonna täisautomaatne mitmete tööjaamadega kuumvormimisseade, mis on loodud kõrgete nõuete, mitmete tootekategooriate ja kõrge täpsusega vakuumvormitud pakendite suurtootmiseks. Seade ületab traditsioonilise ühepoolse negatiivse rõhu vormimise piirangud, kasutades tööstuses arenenud positiivse ja negatiivse rõhu koostööpõhise vormimisprotsessi ning kolmeetapilist tööjaamade ringliikumise disaini, lahendades põhjalikult tööstusharu valupunktid nagu sügava õõnsuse ebapiisav vormimine, ebaühtlane seinapaksus ja kujundatud toodete vormimisdefektid.
Kogu seade on varustatud kõrge täpsusega servomootoritega, segmentide kaupa püsikuumutusega, suure tonnaažiga stabiilse lõikamise ja nutika CNC-digitaalse juhtsüsteemiga, rõhutades nelja põhilist tugevat eelist: kõrge vormimistäpsus, laia tootekategooriate sobivus, kiire ja stabiilne töö ning mugav vormide vahetamine ja seadistamine. See sobib stabiilselt PP, PET, PS, PLA ja muude peamiste termoplastsete lehtede töötlemiseks ning leiab laialdast rakendust toidupakendites, elektroonikatarvikutes, igapäevastes toodetes, meditsiinipakendites jne kõrgklassi valdkondades; see on keskmise ja suure mahuga vakuumvormimise tehaste kvaliteetse, suure tootlikkusega ja paindliku suurtootmise lipulaeva-seade.
Kogu seadme struktuur ja kolmeetapiline tööjaamade tööprotsess
Seade kasutab standardiseeritud kolmeetapilist iseseisvat tööjaamade ringliikumise disaini, jagades lehe saatmise ja kuumutamise, positiivse ja negatiivse rõhu vormimise ning lõikamise ja virnastamise protsessid eraldi koos töötavateks etappideks, nii et iga protsess ei sega teisi ja töötab tõhusalt ning stabiilselt, vähendades oluliselt rikete määra ning sobides nii pikkadeks järjestikusteks suurtootmiskordadeks kui ka sagedaseks vormide vahetamiseks mõeldud tootmissituatsioonideks.
Tööjaam I: servomootori täpne lehe saatmine + kolmeetapiline iseseisev püsikuumutus
Kasutatakse 7. seeria anodeeritud alumiiniumsulamist ketirada koos servomootoriga käitatava ketiribaga, mis tagab tugeva konstruktsiooni ja sujuva liikumise, tagades lehe täpse ja stabiilse saatmise. Toetatakse elektrilist sünkroniseerimist või eraldatud kahepoolset reguleerimist ketiraja laiusele, võimaldades kiiret kohanemist erinevate lehelaiuste tootmisvajadustega ning paindlikku sobitumist mitmete toodete kategooriatega.
Varustatud kolmeetapilise iseseisva temperatuuri kontrolliga kuumutusahjuga, mis on varustatud Jaapani Yamato temperatuurikontrolleriga ja importkütteplaatidega; iga temperatuurikontrolli moodul saab iseseisvalt ja täpselt reguleerida temperatuuri, soojenemine on kiire ja lehed saavad ühtlaselt kuumutatud, võimaldades spetsiifilist sobitamist erinevate materjalide ja paksustega lehtede pehmendamise ja vormimise vajadustele. Elektriline ahjusüsteem toetab automaatset väljatõstmist, mis lihtsustab oluliselt vormide vahetamist, ahju puhastamist ja seadme hooldamist, lühendades seeläbi seadmest väljasoleku aega ja tõstes üldist tootlikkust.
Tööjaam II: positiivse ja negatiivse rõhu koostööpõhine vormimine (keskne eristuv eelis)
Seadme keskse tööprotsessi moodulina on vormilaud valmistatud kõrge tugevusega grafiitivalugussist, mis on integreeritud ühtseks tükiks, koos raskeveo täppisplanetaarreduttoriga; vormilauda all ja ülal on paralleelsus kuni 0,03 mm (3 viiendikku millimeetrit), seadme töö on jäik ja puudub töödeviatsioon, vormimise baas on stabiilne.
Uus, ainulaadne negatiivse rõhu eelvormimise ja positiivse rõhu täiendava vormimise kahepoolne koostööpõhine vormimisprotsess – esmalt tõmbab vaakum-negatiivne rõhk pehmendatud lehte täpselt vastu vormi põhijoonist, seejärel kasutatakse positiivset õhuvoolu rõhu täiendamiseks, lahendades põhjalikult traditsioonilise ühepoolse negatiivse rõhu vormimise probleemid nagu sügava õõnsuse ebapiisav täitmine, ääredefektid, ebaühtlane seinapaksus ja toodete kergemini deformeerumine. Seade toetab servomootori abil vormi ülaosa venitamist, võimaldades täpselt reguleerida vormimise sügavust, sobides nii tavapäraste madalate tasside ja karbikeste tootmiseks kui ka sügava õõnsusega keerukate vakuumvormitud toodete kõrge täpsusega vormimiseks; valmistoodete mass on ühtlane, detailid on täpsemad ja hea kvaliteediga toodete osakaal on väga kõrge.
Tööjaam III: suure tonnaažiga täpne lõikamine + täisautomaatne virnastamine ja väljatõstmine
Lõikamise tööjaam kasutab kaheketaselist tõstevormilauda koos trepijoonega määrimissüsteemiga, mis tagab sujuva ja ühtlase liikumise, hoides ära lõikamise ajal tekkinud vibratsiooni ja nihke probleeme. Maksimaalne lõikamise jõud ulatub 120 tonnini, koormusvõime on piisav, võimaldades stabiilselt sobitada suure lehega, keerukate lõikejoonte ja kõrge tugevusega vakuumvormitud toodete täpse lõikamise; lõikepind on sile ja ilma teravate servadeta, mõõtmed on ühtsed.
Varustatud eksklusiivse automaatse vormimise klambrikarbiga, mis tõstab seadme vormimise tihedust oluliselt, vältides vormimise ajal õhu lekkimist ja materjali puudumist, seeläbi tõstes valmistoodete kvaliteeti algusest peale. Lõpuosas on paigaldatud nutikas mehaaniline käsi imemispeaga virnastamiseks, mis võimaldab automaatselt valmistoodete lugemist, korrapärast virnastamist ja järjestikust väljatõstmist, sobides erinevate mõõtude ja spetsifikatsioonidega toodete tootmiseks ning võimaldades otse ühenduda tagumise automatiseeritud pakendamise liiniga, realiseerides kogu protsessi inimtööta töötamise.
Nutikas CNC digitaalne juhtsüsteem
Seadmele on paigaldatud traditsioonilistest PLC-dest parem kõrgklassi CNC digitaalne juhtsüsteem, mis on varustatud 8-teljelise rooliga täpse vormimise funktsiooniga; seadistamine on intuitiivne ja mugav, täpsus on kontrollitav. Toetab enam kui 500 valmis tööprotsessi parameetri salvestamist, võimaldades parameetrite ühe klikiga kohandamist ja vormide vahetamist, sobides suurepäraselt mitmete tootekategooriate, väikeste partiide ja sagedaste vahetustega paindliku tootmise stsenaariumideks.
Süsteemis on sisseehitatud nutikas rikete enesediagnostika ja kaugjälgimise funktsioon, mis võimaldab reaalajas jälgida seadme tööstaatusi ja täpselt lokaliseerida rikkeprobleemid, vähendades oluliselt seadme hooldamise raskusi ja hoolduskulusid. Toetab manuaalset/automaatset režiimi vabadust, arvestades nii suurtootmise automatiseeritud tööd kui ka uute toodete manuaalset mikroreguleerimist, sobides erinevate tootmisoludega.
Põhiline jõudlus ja toote eelised
1. Positiivse ja negatiivse rõhu kombinatsiooniprotsess, mis ületab vormimise kvaliteedi kitsaskohad
Hüvasti ühepoolse negatiivse rõhu vormimise puudustega – negatiivne rõhk vormi kleepimiseks ja positiivne rõhk täiendava vormimiseks, sügava õõnsuse täitmine, ühtlane seinapaksus, stabiilne mass, defektideta deformeerumine; lahendab täiuslikult kujundatud, sügava õõnsusega ja kõrge täpsusega toodete kvaliteediprobleemid, valmistoodete kvaliteet vastab kõrgklassi ekspordipakendite standarditele.
2. Sõjaväetasemel täpne konfiguratsioon, kiire ja stabiilne suurtootmine
Grafiitvalugussist vormilaud, täppisreduttor, alumiiniumsulamist täppisketirada koos importtemperatuurikontrollerite ja mootoritega – kogu seade on jäik, töödeviatsioon puudub, kulumiskindel ja väsimusevastane. Kolmeetapiline iseseisev tööjaamade jaotus on selge, töö kulgeb sujuvalt ja ilma takistusteta, toetades pikki 24-tunniseid kiireid järjestikuseid suurtootmiskordasid; seadme rikete määr on madal, stabiilsus on ülitugev.
3. Ülimalt lai sobivus, paindlik tootmine mitmete tootekategooriate jaoks
Sobib PP, PET, PS, PLA ja muude peamiste termoplastsete lehtede töötlemiseks, ühildub madala, keskmise sügava õõnsusega ja keerukate kujundatud toodete tootmisega, katteb toidu-, elektroonika-, igapäevaste tarvete- ja meditsiinitoodete pakendite mitmeid valdkondi. Koos suuremahulise parameetrite salvestamise ja vormide vahetamise funktsiooniga võimaldab kiiret tootekategooriate vahetamist, sobides mitmete tootekategooriate, väikeste partiide ja sagedaste vahetustega paindliku tootmise vajadustele.
4. Suure tonnaažiga täpne lõikamine, sobib suure lehega toodete jaoks
120-tonnine stabiilne lõikamise jõud koos kaheketaselise tõstevormilaudaga võimaldab kergesti toime tulla suure lehega, keerukate lõikejoonte ja paksude lehtedega toodete lõikamisega; lõikamise täpsus on kõrge, lõikepind on sile ja ilma teravate servadeta, suurtootmise mõõtmete ühtsus on väga tugev, ei ole vaja teisekorra servade viimistlust.
5. Nutikas madal hoolduskulu, märkimisväärne kulude kokkuhoid ja efektiivsus
Kõrgklassi CNC digitaalne juhtsüsteem, lihtne operatsioon ja tõhus seadistamine, vähendab professionaalsete tehnikute sõltuvust; rikete enesediagnostika ja kaugjälgimise funktsioon vähendavad seadme seisaku aega; elektriline ahjusüsteem automaatse väljatõstmise ja moodulise konstruktsiooniga muudab puhastamise, vormide vahetamise ja hooldamise mugavaks, vähendades oluliselt tööjõu- ja hoolduskulusid.
Sobivus toodete kategooriate ja tööstusharude jaoks
Toidupakendite tööstus: kõrge täpsusega toidutassid, sügava õõnsusega söögikarbid, kujundatud toidupannid, hermeetilised toidupakendid, lagunevad toidunõud
Elektroonikatööstus: täpsete elektroonikaelementide sisemised toed, kujundatud metallist vakuumvormitud toed, antistaatilised elektroonikapakendid, kõrge täpsusega positsioneerimise vakuumvormitud karbid
Igapäevaste pakendite tööstus: kujundatud igapäevastest tarvete sisemised toed, sügava õõnsusega ladustamise vakuumvormitud tooted, keerukate struktuuridega igapäevased pakendid
Meditsiinipakendite tööstus: meditsiiniklassi vakuumvormitud toed, steriilsete pakendite sisemised toed, kõrge täpsusega meditsiiniliste tarvikute vakuumvormitud pakendid
Lagunevate toodete tööstus: PLA/lagunevatest materjalidest sügava õõnsusega ja kujundatud keskkonnasõbralikud pakendid
Sihtgrupp
Kesk- ja suured vakuumvormitud pakendite suurtootmise tehased, kõrge klassi toidupakendite valmistajad, täpsete elektroonikapakendite tootjad, meditsiiniliste steriilsete pakendite tootjad, mitmete tootekategooriate paindliku suurtootmise töötlejad, eksportorienteeritud tehased, mis keskenduvad kujundatud sügava õõnsusega kõrge täpsusega toodete valmistamisele
Kasutusstsenaariumid
Kõrge täpsusega sügava õõnsusega vakuumvormitud toodete suurtootmine, kujundatud keerukate struktuuridega vakuumvormitud pakendite tootmine, meditsiiniklassi steriilsete vakuumvormitud pakendite valmistamine, täpsete elektroonikaelementide sisemiste toedega kõrge täpsusega vormimine, mitmete tootekategooriate sagedane vormide vahetamine paindliku tootmise jaoks, suure lehega vakuumvormitud toodete kiire suurtootmine, lagunevate kujundatud keskkonnasõbralike toodete töötlemine, ekspordiklassi kõrge standardiga vakuumvormitud pakendite suurtootmine
Lahendused tööstusharu valupunktidele
Lahendab traditsioonilise ühepoolse negatiivse rõhu seadme puuduse, et ei suuda vormida sügava õõnsusega ja kujundatud tooteid, samuti probleemid ääredefektide, ebaühtlase seinapaksuse ja madala hea kvaliteediga toodete osakaaluga.
Lahendab tavaliste kuumvormimise seadmete puuduse, et ei suuda rahuldada kõrge klassi meditsiiniliste ja täpsete elektroonikapakendite kõrge täpsusega tootmise nõudeid.
Lahendab mitmete tootekategooriate tootmise stsenaariumi seadme vormide vahetamise aegluse, seadistamise keerukuse ja seadme seisaku pika kestuse, mis vähendab suurtootmise efektiivsust ja piirab tootmisvõimsust.
Lahendab suure lehega ja keerukate lõikejoonte toodete lõikamise jõu puuduse, ebakorrapärase lõikepinna ja suurte mõõtudega, mis nõuavad teisekorra töötluse keerukaid protsesse.
Lahendab traditsioonilise seadme hooldamise keerukuse, rikete diagnoosimise raskuse ja vanade tehnikute sõltuvuse, mis tõstab tööjõu- ja hoolduskulusid.
Lahendab tavalise seadme sobivuse üksluisuse, et ei suuda rahuldada nii tavapäraseid kui ka kõrge täpsusega kujundatud toodete tootmist, mis vähendab seadme kasutamise määra.
Põhiline tooteväärtus
Haofeng suure lehega kolme tööjaama positiivse ja negatiivse rõhu kuumvormimismasin, kolmanda põlvkonna positiivse ja negatiivse rõhu koostööpõhise vormimise põhitehnoloogiaga, murdub traditsiooniliste vakuumvormimise seadmete tootmispiirangutest, võimaldades ühes seadmes toota nii tavapäraseid standardtooteid kui ka sügava õõnsusega, kujundatud ja kõrge täpsusega kõrgeklassi tooteid. Tuginedes sõjaväetasemel täpsele töötlusele, nutikale digitaalsele juhtsüsteemile, suure tonnaažiga stabiilsele lõikamisele ja kiirele vormide vahetamisele, tagab see nii kiire suurtootmise tootmisvõimsuse kui ka ekspordiklassi kõrge kvaliteediga vormimise tulemuse, tõstes oluliselt toodete hea kvaliteedi osakaalu ja toodete lisandväärtust. Samal ajal vähendab oluliselt seadme investeeringute, tööjõu- ja hoolduskulusid, sobides keskmise ja suure mahuga tehaste suurtootmise, standardiseerimise, paindliku ja kõrgeklassi tootmise uuendamise vajadustele; see on kõrge nõudlusega vakuumvormimise tootmisliinide põhiline tipptasemel seade.
Sagedased küsimused FAQ
Q1: Mis on positiivse ja negatiivse rõhu kolme tööjaama kuumvormimismasina eelised võrreldes tavalise negatiivse rõhu masinaga?
A: Kasutades negatiivse rõhu eelvormimise ja positiivse rõhu täiendava vormimise koostööpõhist protsessi, saab suurepäraselt vormida sügava õõnsusega, kujundatud ja kõrge täpsusega tooteid, lahendades ühepoolse negatiivse rõhu vormimise ebapiisava täitmise, ebaühtlase seinapaksuse ja kergemini deformeeruvate toodete probleemid; vormimise täpsus, hea kvaliteediga toodete osakaal ja toodete sobivus on kõik üle tavalise negatiivse rõhu seadme.
Q2: Milliseid kõrge täpsusega ja raskesti vormitavaid tooteid saab seadmega toota?
A: Saab stabiilselt toota sügava õõnsusega söögikarpe, kujundatud toidupanne, täpseid elektroonikaelementide sisemisi toed, meditsiinilisi steriilseid vakuumvormitud pakendeid, lagunevaid kujundatud tooteid jne, mida tavalised seadmed ei suuda suurtootmiseks valmistada.
Q3: Kuidas on seadme vormide vahetamise ja seadistamise efektiivsus, kas see sobib mitmete tootekategooriate tootmiseks?
A: Varustatud CNC digitaalse juhtsüsteemiga, mis toetab 500 tööprotsessi parameetri ühe klikiga kohandamist, elektriline ahjusüsteem automaatse väljatõstmise ja mugava vormide vahetamise funktsiooniga, mis lühendab seadistamise seisaku aega oluliselt, sobides suurepäraselt mitmete tootekategooriate, väikeste partiide ja sagedaste vahetustega paindliku tootmise stsenaariumideks.
Q4: Kas seadme lõikamise võime sobib suure lehega toodete jaoks?
A: Toetab 120-tonnist suure tonnaažiga täpset lõikamist, koos kaheketaselise tõstevormilaudaga, mis võimaldab stabiilselt sobitada suure lehega, keerukate lõikejoonte ja paksude lehtedega toodete kõrge täpsusega lõikamist; lõikepind on sile ja ei vaja teisekorra töötlust.
Q5: Kuidas on seadme automatiseerimise ja hooldamise mugavus?
A: Kogu protsess on automatiseeritud – lehe saatmine, vormimine, lõikamine ja virnastamine – varustatud rikete enesediagnostika ja kaugjälgimise funktsiooniga; operatsioon on lihtne ja hooldamine mugav, vähendades oluliselt tööjõu sõltuvust ja seadme hoolduskulusid.
Q6: Milliseid materjale toetab seadme töötlemine?
A: Sobib täielikult PP, PET, PS, PLA ja muude peamiste termoplastsete lehtede töötlemiseks, katteb nii tavalised plastikmaterjalid kui ka lagunevad keskkonnasõbralikud materjalid, sobides mitmete tööstusharude tootmisvajadustele.
