Toodete ülevaade
Haofeng SE-73F pöörleva vormiga tasside valmistamise masin (tuntud ka kui pöörleva vormiga tasside valmistamise masin) on Haofeng (Tianjin) intelligentse tootmise poolt iseseisvalt väljatöötatud täielikult automaatne pöörleva vormiga plastiku termovormimisseadme, mis rõhutab kolme põhilist omadust: suurt kiirust, seadme stabiilsust ja kõrget vormimise täpsust. See on spetsiaalselt mõeldud ühekordsete plastpakendite mahukaks massiliseks tootmiseks.
See masin erineb traditsioonilistest fikseeritud vormiplaadiga tasside valmistamise masinatest, olles varustatud tööstuses juba tõestatud konjugaatkambri pööramise ja kõverjoonega juhtteede avamise ning sulgemise põhitehnoloogiaga. 75° vormiplaadi pööramise vormimisprotsessi abil optimeeritakse algselt lehe pingestuskonstruktsiooni, lahendades põhjalikult tavapäraste tasside valmistamise masinate levinud probleemid nagu liiga paks tassipõhi, liiga õhuke tassiväli ja ebamäärased servad, saavutades seeläbi ühtlase seinapaksuse, täiusliku kontuuriga ja ühtlase väljanägemisega tooted. Kogu protsess integreerib endasse servo-lehe saatmise, piirkondliku püsikuumutuse, pöörleva vormiga positiivse survega vormimise, ühtse lõikamise ja automaatse virnastamise ning väljapumbamise, tagades kõrge automatiseerituse ja suure tootmisstabiilsuse. See on parim valik ühekordsete tasside, kausside ja karbikeste kõrge kvaliteedi ja efektiivsusega massiliseks tootmiseks.
Põhilised vormimise põhimõtted
SE-73F pöörleva vormiga tasside valmistamise masin kasutab ainulaadset konjugaatkambri pööramise ja kõverjoonega juhtteede avamise ning sulgemise vormimismehhanismi, koos servoajamiga positiivse survega venitamise vormimissüsteemiga. Selle põhiline tööloogika erineb tavalistest vertikaalsete avamise ja sulgemise vormidega seadmetest:
Seadme alumine vormiplaat suudab teha umbes 75° kiiret pööramisliiget, mis koos servoajami täpse positiivse survega venitamisega tagab, et pehmendatud plastikuleht saab vormimise ajal ühtlasema pingestuse, põhjalikuma venitamise ja sujuvama materjali liikumise. Nii lahendatakse täiuslikult traditsiooniliste vormimisprotsesside probleemid nagu liiga paks tassipõhi, liiga õhuke tassiväli, suur seinapaksuse erinevus, toodete kergesti deformeerumine ja ebamäärased servad. Vormitud anumate servad on ruumiliselt täiuslikud, seinapaksus on kõikjal ühtlane ja struktuuri tugevus on ühtlane, mis suurendab oluliselt valmistoodangu hea kvaliteedi osakaalu ja toote tekstuuritunnet.
Seadme ülesehitus ja täielikult automaatne tööprotsess
Seade on ehitatud monoliitseks integreeritud struktuuriks, mis ei vaja eraldi osade kokkupanekut. Kogu protsess – alates lehe sisestamisest kuni valmistoodangu väljapumbamiseni – toimub täielikult automaatselt suletud ahelas, tagades sujuva tööjada, madala rikete määra ja sobivuse pikkadeks järjestikusteks massitootmiskordadeks.
1. Kõrge täpsusega servo-lehe saatmise süsteem
Kasutatakse servo-mootori ketijuhikuga töötavat süsteemi, mis on ühendatud eksklusiivse automaatse venitamise rööbastega, võimaldades tõhusalt vältida pikki distantsi läbivate lehtede langemist, nihkumist ja ebaühtlast pingestust. Saatmine reageerib kiiresti, transport on väga täpne ning kogu lehe saatmine on stabiilne ja ilma takerdumata, luues aluse järgnevaks ühtlaseks kuumutamiseks ja täpseks vormimiseks ning vähendades oluliselt tooraine raiskamist ja vormimisvigade arvu.
2. Tunnelitaoline piirkondlik kuumutussüsteem
Seadmele on paigaldatud tunnelitaoline laialivalguva kiirgusega kuumutusahi, mis kasutab imporditud küttekivid põhikomponentidena. Ülemine ja alumine kuumutuskanal võimaldavad sõltumatut temperatuuri reguleerimist igas piirkonnas. Kuumutus reageerib kiiresti ja ahjus on temperatuur ühtlane, mis võimaldab kohanduda erinevate materjalide ja paksuste lehtede pehmendamise vormimisvajadustega, vältides kohalikku ülekuumutamist või alakuumutamist, mis võib põhjustada vormimisvigasid, ning tagades iga partiile ühtlase kuumutamise seisundi.
3. Kiire pöörleva vormiplaadi vormimissüsteem (põhielement)
Vormiplaat töötab servo-mootori ja kõva hammasratta reduktoriga, kasutades konjugaatkambrit täpseks pööramisnurga ja avamise/sulgemise rütmi kontrollimiseks ning kõverjoonega juhtteed täpseks piirangute seadmiseks. Seade töötab kiiresti ja stabiilselt, maksimaalne tootmiskiirus ulatub 30 vormini minutis. Pööramisliiget on sujuv, positsioneerimine täpne ja puuduvad vibratsioonid või nihked; pikkadel järjestikustel tööperioodidel ei tekki deformeerumist ega kõrvalekaldeid, sobides hästi tehase 24-tunniseks katkematuks massitootmiseks.
4. Positiivse survega vormimine + ühtne lõikamissüsteem
Seadmele on paigaldatud topeltvarda tasakaalustatud pressimise mehhanism, mis võimaldab vormimise sügavust vabalt reguleerida, sobides erinevate sügavuse ja suurusega tasside, kausside ja karbikeste tootmiseks. Kasutatakse ülemise ja alumise vormi terade ühtset sünkroonset lõikamisprotsessi, mis tagab ühtlase lõikamisjõu ja täpse positsioneerimise, nii et valmistoodangu lõikepinnad on siledad ja ilma teravate äärtega, samuti on tasside ühendamise määr väike, vajamata käsitsi järeltöötlust, mis lihtsustab oluliselt järeltöötlusprotsesse ja tõstab tootmise efektiivsust.
5. V-kujulise manipulaatori automaatne virnastamissüsteem
Lõpposas on paigaldatud spetsiaalne V-kujulise manipulaatori imemispea virnastamissüsteem, mis võimaldab automaatselt valmistoodangut korrapäraselt sorteerida, täpselt loendada ja järjestikuselt väljapumbata. Virnad on korrapärased, ilma segaduseta tassidega ega ummistusteta, võimaldades otse jätkata järelpakendamise protsessi, nii et saavutatakse kogu protsessi automatiseeritud tootmine, mis aitab oluliselt säästa tööjõukulusid.
Põhilised omadused ja toodete eelised
1. Pöörleva vormimise tehnoloogia, ühtlane seinapaksus
Tänu 75° vormiplaadi pööramise vormimistehnoloogiale, mis optimeerib lehe venitamise pingestuskonstruktsiooni, on põhjalikult parandatud sellised levinud probleemid nagu paks tassipõhi, õhuke tassiväli ja ebamäärased servad. Toodete seinapaksus on kõikjal ühtlane, servad on täiuslikud ja struktuuri tugevus on ühtlane, nii et valmistoodangu väljanägemine ületab oluliselt traditsioonilisi tasside valmistamise seadmeid.
2. Kiire ja stabiilne massitootmine, suur tootmisvõimsus
Konjugaatkambri ja kõverjoonega juhtteede täpne transmissioonisüsteem tagab sujuva töötempo ja täpse positsioneerimise, maksimaalne kiirus ulatub 30 vormini minutis. Kiirel töötempol on puuduvad vibratsioonid ja kõrvalekalded, mis võimaldab pikaajalist järjestikust massitootmist, tagades stabiilse tootmisvõimsuse ja madala rikete määra.
3. Kõrge vormimise täpsus, stabiilne hea kvaliteedi osakaal
Servoajami täpne lehe saatmine, piirkondlik püsikuumutus, topeltvarda tasakaalustatud pressimine ja ühtne lõikamine tagavad kõrge täpsuse kogu protsessi jooksul – alates lehe saatmisest, kuumutamisest, vormimisest kuni lõikamiseni. Toodete mõõtmed on ühtsed, lõikepinnad on siledad ja vigade määr on väike, nii et massilise tootmise hea kvaliteedi osakaal on stabiilne.
4. Kõrge automatiseerituse tase, tööjõukulusid aitab säästa
Kogu protsess on täielikult automatiseeritud – automaatne lehe saatmine, automaatne kuumutamine, automaatne pöörleva vormiga vormimine, automaatne lõikamine ja automaatne virnastamise loendamine. Puudub vajadus sageli käsitsi sekkumiseks ja seadistamiseks; üks inimene suudab hoida silma peal mitmel tootmisliinil, mis aitab oluliselt vähendada tööjõu- ja halduskulusid.
5. Küps ja lihtsalt hooldatav mehaaniline struktuur, lai sobivus
Seadme mehaaniline struktuur on lihtne ja küps, transmissioon on usaldusväärne ning varuosade universaalsus on kõrge. Igapäevane puhastamine, hooldus ja remont on mugavad ning halduskulud on madalad. Seadmele saab kohandada mitmesuguste tasside, kausside ja karbikeste tootmist, paindlikult vastates erinevate tootegruppide massitootmisvajadustele.
Sobivad tootegrupid
Tasside tootegrupid: joogitassid, piimatee tassid, ühekordsed veetassid, želeetassid, jäätisetassid
Kausside/karbikeste tootegrupid: instant-nuudlite kaussid, ühekordsed pakendatud kaussid, toidupakendite karbid, kiirtoidu madalad söögikarbid
Sihtgrupp
Ühekordsete plasttoitude pakendite tootmisettevõtted, piimatee ja muude joogitoodete tasside massitootjad, kiirtoidu pakendite töötlejad, keskmise suurusega termovormimise tootjad ning standardiseeritud massitootjad, kes soovivad ühtlast seinapaksust ja kõrgekvaliteedilist väljanägemist.
Kasutusvaldkonnad
Ühekordsete plastpiimatee tasside kiire massitootmine, toidu- ja joogitoodete pakendite stabiilne tootmine, ühtlase seinapaksusega plastanumate vormimine, instant-nuudlite kausside automaatne töötlemine, kiirtoidu pakendite massiline valmistamine, kõrgekvaliteediliste ja vigadeta plasttasside tootmine, keskmise suurusega tehaste kiire tasside valmistamise automatiseerimise uuendamine.
Lahendab tööstusharu probleeme
Lahendab traditsiooniliste fikseeritud vormiplaadiga tasside valmistamise masinate ebakorrapärase venitamise probleemi, mis põhjustab paksu tassipõhja, õhukese tassivälja ja suure seinapaksuse erinevuse. Lahendab tavaliste tasside valmistamise masinate probleemi, kus servad on ebamäärased, väljanägemine on kõhn ja tekstuur halb, mistõttu ei suudeta rahuldada keskmise ja kõrge kvaliteediga pakendite väljapaneku standardeid.
Lahendab probleemi, et kiire massitootmise tingimustes tekivad seadmete vibratsioonid, positsioneerimise kõrvalekalded ja hea kvaliteedi osakaalu kõikumine, mis takistab stabiilset ja jätkuvat tootmisvõimsust.
Lahendab probleemi, et tavaliste seadmete lõikamisel on palju teravaid ääri, kõrge tasside ühendamise määr ja vajadus käsitsi järeltöötluseks, mis suurendab tööjõu- ja ajakulusid.
Lahendab probleemi, et tavaliste seadmete automatiseerituse tase on madal, virnastamine on segaduses ja loendamine on ebatäpne, mis põhjustab keerulisi järelpakendamise protsesse.
Põhiline tooteväärtus
Haofeng SE-73F pöörleva vormiga tasside valmistamise masin, keskendudes diferentseeritud pöörleva vormimise tehnoloogiale, murdub traditsiooniliste tasside valmistamise seadmete seinapaksuse ebakorrapärasuse, väljanägemise halvasti ja stabiilsuse puudumise barjäärist. Tagades 30 vormini minutis kiire massitootmise, saavutab see ühtlase seinapaksuse, täiuslikud servad ja stabiilse hea kvaliteedi osakaalu, oluliselt tõstes lõpptoodangu turukonkurentsis. Täielikult automatiseeritud suletud ahela tootmisviis aitab vähendada tööjõu sõltuvust ja halduskulusid, küps ja stabiilne mehaaniline struktuur sobib 24-tunniseks massitootmiseks, kõrvale pannes tootmisvõimsuse, kvaliteedi ja kulude kolm põhivajadust. See on keskmise suurusega pakendite tootmisettevõtetele kõrge hinna–väärtuse suhtega parim valik, et tõsta tootmise kvaliteeti ja efektiivsust ning uuendada kõrgekvaliteediliste toodete tootmisliine.
Levinumad küsimused ja vastused
Q1: Mis on põhiline erinevus SE-73F pöörleva vormiga tasside valmistamise masina ja tavaliste tasside valmistamise masinate vahel?
A: See masin kasutab 75° konjugaatkambri pööramise vormimistehnoloogiat, mis tagab lehe venitamise ühtlasema pingestuse, lahendades põhjalikult traditsiooniliste seadmete probleemid paksu tassipõhja, õhukese tassivälja ja ebamäärasete servadega. Valmistoodangu väljanägemine ja seinapaksus on oluliselt paremad kui tavalistel fikseeritud vormiplaadiga masinatel.
Q2: Mis on seadme maksimaalne tootmiskiirus?
A: Seadme täpne pöörleva vormimise transmissioonisüsteem tagab stabiilse maksimaalse kiiruse 30 vormini minutis. Kiirel töötempol on puuduvad vibratsioonid ja kõrvalekalded, sobides mahukaks massitootmiseks.
Q3: Milliseid tooteid seadme abil saab valmistada?
A: Professionaalne tootmine erinevate ühekordsete plasttasside (piimatee tassid, veetassid, želeetassid, jäätisetassid), plastkausside, toidupakendite kausside, ühekordsete söögikarpide, toidupakendite karbikeste jms tavapäraste pakendite anumate jaoks.
Q4: Kas seinapaksuse ebakorrapärasuse probleemi saab põhjalikult parandada?
A: Jah, 75° vormiplaadi pööramine koos servoajami positiivse survega venitamisega tagab lehe igakülgse ühtlase venitamise, materjali liikumise ja valmistoodangu kõikjal ühtlase seinapaksuse, lahendades paksu ja õhukese osa probleemid ning kohaliku kuhjumise vigadega.
Q5: Kuidas on seadme automatiseerituse tase, kas operatsioon on keeruline?
A: Kogu protsess on täielikult automatiseeritud – lehe saatmine, kuumutamine, vormimine, lõikamine ja virnastamine – struktuur on küps ja operatsioon lihtne, algajad saavad kergesti hakkama, igapäevane hooldus on mugav ning tööjõukulud on äärmiselt madalad.
